西安兴航航空科技股份有限公司致力于大飞机金属结构件制造技术研究和航空航天高端智能装备的研发。公司现有员工1200余人（其中研发人员100余人），生产面积7万余平米，各类加工设备420余台（套）。

公司是国产大飞机金属结构件的主要供应商，是波音公司、空客公司飞机金属结构件供应商。公司建有飞机蒙皮生产线、钛合金结构件生产线、大型和超大型铝合金结构件生产线、民用飞机部组件的装配生产线。

公司是商用大飞机、商业火箭、飞行汽车等行业零件智能制造和大部段智能装配解决方案供应商，公司的智能装备业务涉及到下述业务：

1.五轴加工及航空专用设备核心功能部件

涵盖主轴电机、大功率电主轴、大功率单/双摆头、单/双驱转台、涂胶头、钻铆头、送钉及分配器等，具有完全自主知识产权，已获得7项专利。

2.摇篮五轴加工中心

包括φ400、φ500、φ600、φ700、φ800等五种规格；加工材质包括铝合金、钛合金、碳纤维复合材料、陶瓷复合材料等。

3.龙门五轴加工中心

包括定樑龙门五轴加工设备、动樑龙门五轴加工设备、动柱式龙门五轴加工设备等；设备规格从2m至40m；龙门跨度从1.5m至16m；加工材质包括铝合金、钛合金、碳纤维复合材料、陶瓷复合材料等；主轴转速从3000r/min至30000r/min；重切加工摆轴扭矩1500Nm至10000Nm；重切加工主轴扭矩250Nm至1000Nm。

4.金属及复材零件自动化加工生产线

集成公司研发的各类加工设备及机械手，可组成不同尺寸规格和结构的各类零件自动化智能生产线，实现无人生产。

5.新型飞机机身蒙皮加工工艺、设备及其生产线

本工艺属于飞机机身蒙皮的第四代制造工艺，可替代高污染的化铣及高成本的镜像铣工艺，具有绿色、低成本、高效率、高质量优势，兴航公司首次将该技术应用于C919双曲机身蒙皮生产中，已实现批量交付，产品质量稳定可靠，成本极具竞争力。

6.飞机紧固件自动涂胶（封包、填角、贴合面）设备

其中飞机紧固件自动封包设备属国内首创，已申请3项技术专利。公司研发的飞机部组件的自动化涂胶生产线，可广泛应用于小型无人机和飞行汽车生产线上。

7.超厚超宽飞机装配精密制孔设备及其生产线

本设备可用于金属材料之间、金属材料和复合材料之间的连接加工。不同材料的连接件厚度可大于200毫米，零件的宽度可大于16米。公司已申请了二项大跨度龙门加工设备专利，其中16米跨度龙门技术属国内首创

8.飞机机身/机翼壁板集成式自动钻铆机

本设备具备自主知识产权，已申请专利3项，可完全替代进口设备。

9.飞机机身/机翼壁板数字化装配生产线

本生产线集成了公司4项专利技术，较现行机身壁板自动化装配工艺，该生产线柔性程度更高、成本更低、效率更高。

10.飞机典型部件的数字化装配生产线

面向无人机机身、机翼等典型结构部件，可实现自动钻铆、自动涂胶、自动打磨、自动清洗等工艺，集成了公司2项专利技术，具有自主知识产权，成本低、效率高、质量稳定。

11.搅拌摩擦焊电主轴以及对应装备

自主研发的搅拌摩擦焊电主轴可装配于机器人，以及各类机床上，从而形成对应专用搅拌摩擦焊设备。